玻璃鋼復(fù)合罐

    簡介：玻璃鋼復(fù)合罐等設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。
用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250m,筒體包敷高度采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。

玻璃鋼儲(chǔ)罐復(fù)合罐等設(shè)備采用我廠3新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
復(fù)合罐等設(shè)備設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查pvc/FRP復(fù)合罐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂一固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度打磨PVC筒體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有間題及時(shí)修理、維護(hù)制作中間層，PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
玻璃鋼復(fù)合罐整體加強(qiáng)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐復(fù)合罐將組裝好的玻璃鋼復(fù)合罐等設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。
用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250m,筒體包敷高度采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
玻璃鋼儲(chǔ)罐復(fù)合罐過程檢驗(yàn)，深度固化。
玻璃鋼復(fù)合罐等設(shè)備的裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
復(fù)合罐等設(shè)備外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
若為塔體，整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開，焊接PVC筒體法蘭，分別加強(qiáng)。